Pri varjenjutitanove ploščeintitanove cevi, pore se pogosto srečujejo s težavami. Osnovni vzrok za nastanek por je posledica vpliva vodika. Nastajanje poroznosti v zvaru vpliva predvsem na utrujenostno trdnost spoja. Vodik je glavni razlog za nastanek hladnih razpok in por. Ker ima vodik manj kot 300 stopinj, je topnost v fazi zelo majhna, mejna topnost pa le 0,002 odstotka pri sobni temperaturi. Ko se po varjenju zvar ali toplotno prizadeto območje ohladi pod 300 stopinj, se prenasičen vodik obori v obliki titanovega hidrida (faza).
Volumen se poveča in nastane intergranularna napetost. Razvoj te napetosti bo povzročil intergranularne mikrorazpoke, ki se bodo pod delovanjem zunanje napetosti razširile v razpoke. Pri varjenju titanove plošče in titanove cevi je možnost vročih razpok v zvarnem spoju zelo majhna. To je zato, ker je vsebnost nečistoč, kot so S, P in C, v titanovi plošči in titanovi cevi zelo majhna, evtektika z nizkim tališčem, ki jo tvorita S in P, pa ni enostavna. Pojavi se na meji zrn, skupaj z ozkim razponom efektivne kristalizacijske temperature, krčenje titanove plošče in titanove cevi je majhno, ko se strdi, in zvar ne povzroči vročih razpok. Pri varjenju titanovih plošč in titanovih cevi pa lahko na območju toplotnega vpliva nastanejo hladne razpoke, za katere je značilno, da se razpoke pojavijo več ur ali celo dlje po varjenju, kar imenujemo zapoznele razpoke. Med postopkom varjenja vodik difundira iz visokotemperaturnega globokega bazena v nižjetemperaturno območje toplotnega vpliva. Povečanje vsebnosti vodika poveča količino izločenega TiH2 v tej coni, kar poveča krhkost toplotno prizadete cone. Poleg tega je zaradi volumske ekspanzije padavin hidridov povzročena velika napetost v tkivu, skupaj z difuzijo in agregacijo vodikovih atomov na dele regije z visoko napetostjo, kar povzroči nastanek razpok.
Pri varjenju materialov, kot so titanove plošče in titanove cevi, ko je temperatura višja od 500 ~ 700 stopinj, je enostavno absorbirati kisik, vodik in dušik v zraku, kar resno vpliva na kakovost varjenja. Zato je treba pri varjenju titanovih zlitin strogo zaščititi območje zvara celotnega staljenega bazena in visokotemperaturnih delov (nad 400 ~ 650 stopinj). Zaradi tega je treba pri varjenju titanovih plošč in titanovih cevi upoštevati posebne zaščitne ukrepe. Zato je sprejeta metoda varjenja z argonom in varilni gorilnik z večjo velikostjo pršila za razširitev območja plinske zaščite. Kadar šoba ne zadošča za zaščito visokotemperaturne kovine v zvarnem šivu in območju bližnjega šiva, je treba dodati zaščitni pokrov za argon.
Pravilno izberite parametre varjenja, da popolnoma odstranite oksidne obloge, olje in druge organske snovi s površine zvara in površine varilne žice. Nadzorujte pretok in hitrost pretoka plina argona, da preprečite turbulentni tok in vplivate na učinek napihljive zaščite. Za odpravo razpok je mogoče uporabiti ročno varjenje z volframovim argonom in varjenje z varjenjem iz titanove zlitine in doseči je mogoče zadovoljive rezultate. Priprava pred varjenjem in izbira utorov sta:
(1) Izbira varilnih materialov. Čistost argona ne sme biti nižja od 99,99 odstotka, rosišče mora biti pod -40 stopinjo in relativna vlažnost mora biti manjša od 5 odstotkov. Ko tlak v jeklenki argona pade na 0.981 MPa, jo je treba ustaviti. Polnilna žica je običajno izdelana iz homogenega materiala. Za izboljšanje plastičnosti spoja se lahko uporabi varilna žica TC3, ki je nekoliko nižja od osnovne kovinske zlitine. Za to varjenje se uporablja varilna žica: TC3.
(2) Kakovost površine zvara in varilne žice ima velik vpliv na mehanske lastnosti zvara. Preizkušanec in varilno žico lahko pred varjenjem lužimo. Sperite s čisto vodo in nanesite varjenje takoj po sušenju. Z acetonom, etanolom, ogljikovim tetrakloridom, metanolom itd. obrišite utor titanove plošče in njeni obe strani (znotraj 50 mm), površino varilne žice in del, kjer se sponka orodja dotika titanove plošče.
(3) Izbira varilne opreme. Pri varjenju z argonskim oblokom iz titanove plošče in titanove cevi je treba uporabiti vir energije za argonsko obločno varjenje z enosmernim tokom z zmanjšanimi zunanjimi značilnostmi in visokofrekvenčnim vžigom obloka, čas zakasnjenega prenosa plina pa ne sme biti krajši od 15 s, da se prepreči oksidacija in onesnaženje med varjenjem. Zato se uporablja WSM-315 IGBT inverterski DC impulzni argonsko obločni varilni stroj.
(4) Izbira oblike utora. Načeloma čim bolj zmanjšajte število zvarjenih plasti in zvara. S povečevanjem števila zvarjenih slojev se povečuje akumulirana vdihanost zvara, kar vpliva na zmogljivost zvarnega spoja. Poleg tega je zaradi velike velikosti varilnega bazena pri varjenju titanove plošče in titanove cevi zvar zaračunan z utorom v obliki črke V od 70 do 80 stopinj.
Kontaktirajte nas za več informacij. Hvala vam
Nicole
Podjetje: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Država: Kitajska
Dodaj: cesta Baoti, Jintai, mesto Baoji, Shaanxi, Kitajska
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Spletna stran: www.jm-titanium.com
