Titanov bakreni bar

V skladu z zahtevami kupcev lahko izdelamo različne specifikacije okroglih, bobnovih, kvadratnih, ploščatih in drugih kompositnih ploščic, titanovega bakra kompositnih plošč, pa tudi za različne oblike U, S, Z upogibanja in različnih oblik skupinsko varjenje.

Velikost kvadrata: 15*15, 20*20, 24*24, 25*25 do 80*80 itd.

Okrogla velikost: Φ12*L, L 15*L, L 18*L, L 20*L, L 22*L, L 25*L do L 80*L.

Ploščata velikost: širina 30mm do 150mm, debelina 5mm do 30mm, lahko prilagodite.

Debelina titanove plasti: splošna debelina titanove plasti je 1mm, 1,5mm, lahko se prilagodi 2mm, 2.5mm, debelina 3mm.

Ime izdelka	Vroča prodaja titanov baker za elektroplatiranje
Ključne besede	titanov baker, obložen
materiali	titanov baker
Obliko	Okrogla, Ploščata, Kvadratna, Pravokotna, Boben
Tehnologija	metalursko vezanje z valjano
Uporaba	elektroplating
prednost	Moč podpore, odpornost na korozijo, varčevanje z energijo
paket	Plastična vrečka + škatla

Tehnologija obdelave kakovosti bakra iz titana:

Velika stopnja vezave in visoka trdnost vezave bakra iz titana vloženega bakra ne more biti zagotovljena s preprostim mehanskim sestavljanjem ali litjem in načinom polnjenja. GB/T12769-2003 določa dve proizvodni metodi titanovega bakra: vroč ekstrudiranje + metoda hladnega risanje; Eksplozivna spojina + metoda vročega valjanja.

1), vroč ekstrudiranje + metoda hladnega risanja: titanov litje bakra → titanov baker ingot luščenje → titanovega jekla ingot premaz bakra koža → vroče ekstrudiranje molding → hladno risanje molding → po predelavi.

2) Eksplozivni komposit + vroča kotalka metoda: montaža bakra palice titanove cevi → distribucija drog → eksplozivni komposit → vroče valjanje plesni → hladno risanje plesni → nato predelavo.

Postopek valjanja

Slediti je treba izdelavi titanov-bakrenih komponitnih biljov v titansko-bakrove sestavljene palice: v celoti uporabiti plastičnost titana, zmanjšati vmesno zamaščevanje in zmanjšati valjanje. Ker je vroče valjanje postopek valjanja nad temperaturo recistalizacije kovine, ima kovina večjo plastičnost in manjšo odpornost na deformacijo, tako da se lahko večja plastična deformacija pridobi z manj energije. Celotna stopnja procesiga, hitrost obdelave prehoda in padec temperature vroče valjanja v postopku vročega valjanja so najosnovnejša podlaga za deformacijo valjanja plošč in trakov, kar neposredno vpliva na kakovost izdelka in izhodno valjanje.

Naj na kratko govorim o porazdelitvi hitrosti obdelave prehoda: prva podaja mora najprej zadostovati problemu gladkega ugriza. Glede na naravno stanje ugriza lahko kovina vstopi v rolo za dokončanje kotalnega procesa, ko kot ugriza s kotom trenja, zato ni prehoda Redukcialni snok ima največjo amakso kota ugriza, ki je določena z največjo količino zmanjšanja Ahmax, ki je

h≤Ahmax=D(1-cosamax)

Trenutno je najpogosteje uporabljen kot ugriza 20-25 stopinj. Ko je kot ugriza težko ugrizni, se na prazno pogosto nanese zadnji potisk. Med začetno fazo valjanja hitrost obdelave prehoda in hitrost valjanja ne smeta biti preveliki, zmanjšanje pa je treba ustrezno povečati prehod skozi prehod, kadar to omogoča struktura biljke. V srednjem prehodu se temperatura valjanja zniža, vendar je plastičnost boljša, vendar odpornost na denaturacijo ni visoka, zato je treba za valjanje uporabiti metodo velikega zmanjšanja. Končna podaja na splošno uporablja manjšo hitrost obdelave prehoda. Za pridobitev idealne velikosti izdelka je treba v zadnji ali dveh prehodih uporabiti manjšo stopnjo kompresije, da se pridobi ploščata palica iz titanovega bakra.

Pacakge kot spodaj

Navita folija je pakirana ločeno in vložena v leseno škatlo, da se zagotovi, da površina med prevozom ni poškodovana

Priljubljena oznake: titanijev obložen baker bar, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, prilagojeno, veleprodaja, nakup, cena, poceni, prodaja, kotacija, na zalogi, brezplačen vzorec